铅酸蓄电池工艺流程及主要设备

铅粉制造、板栅铸造、极板制造、极板化成、装配电池
铅粉制造设备：铸粒机或切段机、铅粉机及运输储存系统；
板栅铸造设备：熔铅炉、铸板机及各种模具；
极板制造设备：和膏机、涂片机、表面干燥、固化干燥系统等；
极板化成设备：充放电机；水冷化成及环保设备；
装配电池设备：汽车蓄电池、摩托车蓄电池、大中小型密封阀控铅酸蓄电池装配线
电池检测设备：各种电池性能检测。
电动两轮车使用非常方便，优越性价比，高稳定性的铅酸电池也十分方便于我们的生活。

但铅酸电池的生产制造过程非常复杂繁琐，生产工步多，每个生产工步又包含很多小工序。

只有每个过程控制好，才能生产出质量稳定，性能良好的电池产品。


这篇为大家讲一下铅酸电池的用原辅材料和部件。

1，铅及铅合金
生产铅酸电池用的铅，可以是火法精铅，也可以是电解精铅，铅含量为99.994%，不能含有铜铁等有害杂质，纯铅主要用来制造铅粉和铸焊，配制铅合金用的也是这种纯铅；


铅合金主要用来制作正负板栅和各种铅零件，铅合金的铅含量在95%以上，其他主要是钙、锡、铝的一种或几种，视具体需要配制铅合金。


2，板栅
板栅是铅酸电池生产的核心部件之一，用来支撑活性物质并传输电流。分为正、负板栅；

隔板主要作用有3个：

隔绝正、负极板，防止短路；

吸附电解液；

具有弹性，使电池保持紧装配状态；



要注意的是，传说中被“饿死”的铅酸电池，就是板栅。

铅酸生命周期结束的本质是电池的板栅腐蚀，板栅腐蚀是不可逆的。

3，安全阀和密封圈
安全阀是耐酸有弹性的帽状橡胶制品，用来密封电池极柱出口，先是防止后续加密封胶过程胶水滴进电池里，更重要的是防止电池在使用过程中端子趴酸。



4，端子
端子是连接电池正负极极柱的特殊铜零件，俗称铜端子，它既起者导出电流的作用，又方便电池使用的导线连接，端子是铜镀银，端子必须要有很强的耐酸腐蚀能力和导电能力。


5，电解液
蓄电池用的电解液是由硫酸和去离子水或蒸馏水配制而成。

1）参加电极反应；

2）溶液中传输正负离子；

3）电池的热扩散体。


6，极板和集群
极板是电化学成流反应的场所，集群就是用一定数量的正极板和负极板以及AGM隔板组合起来的电池包，

所以极群的极板均是生极板，极板根据生产过程的不同阶段分为生极板和熟极板，均是由活性物质和板栅组成，生正负极板的活性物质大致相同。


7，电池壳
电池壳是主要由电池槽、电池盖和盖片组成，电池槽用来盛装电池的极群和电解液，电池槽内可以根据需要设计隔室。