二是生极板不经过活性物质激活,直接组装成蓄电池,蓄电池灌注胶体电解液后停止电池内化成,该种方式的消费工艺相对简单,减少了槽化成工序,降低了消费本钱,减少了污染物的排放。但是电池内化成时需求灌注较高密度(1.200g/cm3以上)的胶体电解液,灌注电解液后遇到的第一个问题是蓄电池的温升。假如注入常温的胶体电解液,外部不停止降温,蓄电池温度可达70℃以上,因而,为了防止该现象的发作,通常采用灌注10℃以下的冷酸(将胶体电解液提早降温冷却),蓄电池灌胶后立刻送入带有降温水的水槽中停止外部降温,使蓄电池温度控制在45℃以下;遇到的第二个问题是电池槽普通是工程塑料制造的,传热效果差降温效果不好,蓄电池温度高,只能采用小电流长时间的充放电方式,消费周期长,普通为(5~6)天;遇到的第三个问题是蓄电池在较高密度的状况下停止激活,生成大颗粒的硫酸铅不易转化,使得初期容量偏低约10%~20..
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